2024-09-18
As vantagens e desvantagens das mesas soldadas de ferro fundido e das mesas soldadas de aço são as seguintes:
- Mesa soldada em ferro fundido:
- Vantagens:
- Boa absorção de choque: O material de ferro fundido tem melhor desempenho de absorção de choque. Durante o uso, pode reduzir efetivamente o ruído e a agitação causados por vibrações ou batidas externas. É mais adequado para ocasiões com altos requisitos de estabilidade e silêncio, como laboratórios e oficinas de processamento de precisão. Por exemplo, ao realizar experimentos finos em laboratório, uma mesa soldada em ferro fundido pode garantir a colocação estável de instrumentos experimentais e reduzir o impacto das vibrações da mesa nos resultados experimentais.
- Maior resistência ao calor: O ferro fundido pode suportar temperaturas mais altas e não é facilmente deformado ou danificado por altas temperaturas. É adequado para uso em ambientes onde objetos de alta temperatura podem entrar em contato ou onde são necessárias operações em alta temperatura, como oficinas de soldagem e estúdios de tratamento térmico.
- Boa processabilidade: O material de ferro fundido é relativamente macio e fácil de realizar operações de processamento, como corte, soldagem e perfuração. É conveniente personalizar e transformar de acordo com as necessidades reais e pode atender aos requisitos personalizados de diferentes usuários quanto ao formato, tamanho e função da mesa.
- Maior resistência e capacidade de carga: Uma mesa de ferro fundido devidamente projetada e soldada possui alta resistência estrutural e pode suportar maior peso e pressão. É adequado para colocar equipamentos pesados, ferramentas ou peças de trabalho.
- Desvantagens:
- Propenso a enferrujar: O material de ferro fundido enferruja facilmente, especialmente em ambientes úmidos. Se não for realizado um bom tratamento de prevenção da ferrugem, a ferrugem aparecerá rapidamente na superfície da mesa, o que não só afeta a aparência, mas também reduz sua vida útil. Portanto, é necessária uma manutenção regular, como aplicar tinta anti-ferrugem e mantê-la seca.
- Peso pesado: O ferro fundido possui grande densidade, resultando em um grande peso das mesas soldadas de ferro fundido. Não é conveniente carregar e mover. Nos casos em que a posição da mesa precisa ser ajustada com frequência ou o layout do site precisa ser alterado, isso trará algumas dificuldades.
- Maior dificuldade de soldagem: O desempenho de soldagem do ferro fundido é relativamente baixo. Maior tecnologia e experiência são necessárias durante o processo de soldagem. Caso contrário, defeitos de soldagem como rachaduras e poros são fáceis de aparecer, afetando a resistência estrutural e a estabilidade da mesa.
- Vantagens:
- Boa resistência à corrosão: Materiais de aço após tratamento de superfície, como galvanização, cromagem, pulverização, etc., apresentam melhor resistência à corrosão. Eles podem resistir à erosão da umidade, oxigênio e outras substâncias corrosivas do ar e não são fáceis de enferrujar e corroer. Eles são adequados para vários ambientes.
- Alta resistência e peso leve: O aço possui alta resistência e dureza e pode suportar uma grande carga. Ao mesmo tempo, seu peso é relativamente leve, o que é conveniente para manuseio e instalação. Em comparação com as mesas de ferro fundido, as mesas soldadas em aço são mais flexíveis e convenientes com a premissa de garantir resistência e podem ser movidas a qualquer momento de acordo com a necessidade.
- Bela aparência: Os materiais de aço podem apresentar uma aparência lisa e brilhante através de várias técnicas de processamento e métodos de tratamento de superfície. Possui alto grau de estética e pode combinar com diferentes estilos de decoração e ambientes. É adequado para vários escritórios, locais comerciais e uso doméstico.
- Bom desempenho de soldagem: O aço tem bom desempenho de soldagem, alta resistência das juntas de soldagem e o processo de soldagem é relativamente fácil de controlar, o que pode garantir a estabilidade estrutural e firmeza da mesa.
- Desvantagens:
- Fraca absorção de choque: Comparado ao ferro fundido, o aço tem pior desempenho de absorção de choque. Quando sujeito a vibrações ou choques externos, é fácil produzir grandes ruídos e tremores, o que não é muito adequado para ocasiões com alta necessidade de absorção de choque.
- Forte condutividade térmica: O aço possui boa condutividade térmica. Ao entrar em contato com objetos de alta temperatura, é fácil transferir calor para outras partes da mesa, o que pode causar superaquecimento do tampo da mesa e afetar a segurança e o conforto de uso. Em algumas ocasiões em que é necessário evitar a transferência de calor, são necessárias medidas adicionais de isolamento.
- Preço mais alto: O custo do aço de alta qualidade é relativamente alto, então o preço das mesas soldadas de aço é relativamente caro. Principalmente para algumas mesas de aço especial ou com processos avançados de tratamento de superfície, o preço pode ser mais elevado.
As vantagens das mesas soldadas após a nitretação são principalmente as seguintes:
- Alta dureza e alta resistência ao desgaste: O tratamento de nitretação pode formar uma camada nitretada com dureza extremamente alta na superfície da mesa. Sua dureza pode chegar a HV1000 - 1200, o que equivale a cerca de HRC70, muito superior à dureza do aço comum. Isso faz com que a superfície da mesa tenha forte resistência ao desgaste, possa resistir a vários desgastes e prolongar a vida útil da mesa.
- Maior resistência à fadiga: Após a nitretação, uma grande tensão residual de compressão será gerada na superfície da peça. Esta tensão de compressão residual pode compensar parcialmente a tensão de tração gerada sob carga de fadiga, atrasar o processo de falha por fadiga e melhorar significativamente a resistência à fadiga da mesa. Isto é particularmente importante para mesas soldadas que muitas vezes precisam suportar cargas alternadas.
- Maior desempenho anti-gripagem: Algumas peças que suportam deslizamento relativo em alta velocidade são propensas a gripar ou arranhar. No entanto, a mesa soldada após a nitretação ainda pode manter alta dureza sob a condição de falta de lubrificação ou superaquecimento de curto prazo, e tem alto desempenho anti-gripagem, o que pode efetivamente evitar a gripagem da peça ou danos causados por fricção e desgaste.
- Boa resistência à corrosão: Após a nitretação, uma densa camada de nitreto com alta estabilidade química é formada na superfície da mesa. Esta camada de nitreto pode melhorar significativamente a resistência à corrosão da mesa e pode resistir à corrosão da atmosfera, água da torneira, vapor de água, benzeno, manchas de óleo, soluções alcalinas fracas, etc., e manter boa aparência e desempenho.
- Pequena deformação: A temperatura do tratamento de nitretação é relativamente baixa, geralmente 480 - 580 ℃, e a velocidade de aquecimento e resfriamento é muito lenta. Não há alteração estrutural no núcleo da peça, e ela ainda mantém a estrutura temperada e revenida. Portanto, a deformação da mesa após a nitretação é muito pequena, e a lei de deformação pode ser dominada e controlada, o que pode garantir a precisão dimensional e a estabilidade estrutural da mesa.